Baskılı devre kartı (PCB), hemen hemen her elektronik cihazın yapısal ve elektriksel temelidir. Tipik olarak FR-4 camla güçlendirilmiş epoksi laminattan yapılmış, yüzeyine ve iç katmanlarına kazınmış veya biriktirilmiş iletken bakır izleri, pedler ve kanallardan oluşan bir ağ aracılığıyla elektronik bileşenleri mekanik olarak destekleyen ve elektriksel olarak birbirine bağlayan düz bir tahtadır. PCB olmadan bildiğimiz modern elektronikler imkansız olurdu : İlk elektroniklerin noktadan noktaya kablolamasını kompakt, tekrarlanabilir ve üretilebilir bir yapıyla değiştirir.
Bir PCB aynı anda üç temel role hizmet eder. Birincisi, üzerine dirençler, kapasitörler, entegre devreler, konektörler ve diğer yüzlerce parçanın monte edildiği ve lehimlendiği fiziksel bir platform sağlar. İkincisi, sinyallerin ve gücün bu bileşenler arasında hassas bir şekilde hareket etmesini sağlayan elektrik yollarını yaratır. Üçüncüsü, bu yönlendirmeyi, milyarlarca dolarlık tüketici elektroniğinden tek birimler halinde üretilen havacılık donanımına kadar, belirli ölçekte tutarlı kaliteyle seri üretilebilecek bir formatta gerçekleştirir.
PCB'ler katman sayısına ve yapıya göre kategorize edilir. Tek katmanlı levhalar bir tarafta iz taşır ve düşük maliyetli tüketici ürünlerinde yaygındır. Çift taraflı tahtalar her iki yüzeyi de kullanır. Çok katmanlı PCB'ler - genellikle 4, 6, 8 veya daha fazla katman - yoğun bileşen yerleşimi, kontrollü empedans, güç bütünlüğü düzlemleri veya yüksek hızlı dijital sinyaller içeren herhangi bir uygulamada standarttır. Yüksek yoğunluklu ara bağlantı (HDI) kartları, akıllı telefonlarda ve giyilebilir cihazlarda görüldüğü gibi daha küçük bir alana daha fazla devre sığdırmak için mikro geçişler ve ince aralık özellikleri kullanarak bunu daha da ileri götürüyor.
Standart sert FR-4 yapısının ötesinde, esnek PCB'ler (esnek devreler), tıbbi cihazlarda, havacılık kablolarında ve kompakt tüketici elektroniklerinde gerekli olan üç boyutlu şekiller halinde bükülmeye ve katlanmaya olanak tanıyan poliimid alt tabakalar kullanır. Sert esnek kartlar, her iki teknolojiyi de tek bir montajda birleştirerek zorlu ortamlarda konnektörleri ortadan kaldırır ve ağırlığı ve arıza noktalarını azaltır.
Şematik yakalama, PCB tasarımının başlangıç noktasıdır; herhangi bir fiziksel düzen başlamadan önce bileşenler arasındaki mantıksal bağlantıları tanımlar. Şematik daha sonra PCB yerleşim aracını çalıştıran bir ağ listesi oluşturmak için kullanılır. Doğru EDA (elektronik tasarım otomasyonu) yazılımını seçmek yalnızca tasarım deneyimini değil aynı zamanda DFM (üretilebilirlik için tasarım) sonuçlarını, işbirliği iş akışlarını ve uyumluluk belgelerini de etkiler.
Profesyonel PCB tasarımındaki ana platformlar şunlardır:
Takım seçiminden bağımsız olarak şema, eksiksiz ve doğru bileşen değerlerini, referans tanımlayıcılarını ve pim atamalarını içermelidir. şematikteki hatalar doğrudan üretilen panoya yayılır . Çoğu profesyonel iş akışı, düzen başlamadan önce tasarım spesifikasyonuna göre resmi bir şematik inceleme yapılmasını zorunlu kılar.
IPC (eski adıyla Baskılı Devreler Enstitüsü, artık sadece IPC — Association Connecting Electronics Industries), PCB tasarımını, imalatını, montajını ve denetimini yöneten küresel olarak kabul edilen standartları yayınlamaktadır. Çoğu profesyonel ve düzenlemeye tabi endüstride IPC standartlarına uygunluk isteğe bağlı değildir — OEM'ler, savunma şirketleri ve tıbbi cihaz üreticileri tarafından sözleşmeye bağlı olarak zorunlu kılınır ve sıklıkla denetlenir.
| IPC Standardı | Kapsam | Şunlara Uygulanır: |
|---|---|---|
| IPC-2221 | Genel PCB tasarım standardı — iz genişliği, aralık, delik boyutları, termal rahatlama | Tüm PCB tasarımcıları |
| IPC-2222 / 2223 | Sert ve esnek pano kesit tasarımı gereksinimleri | Sert ve esnek PCB yerleşim mühendisleri |
| IPC-A-600 | Basılı panoların kabul edilebilirliği – görsel ve mikro kesit inceleme kriterleri | İmalatçılar ve gelen denetim ekipleri |
| IPC-A-610 | Elektronik düzeneklerin kabul edilebilirliği - lehim bağlantı kalitesi, bileşen yerleşimi | PCB'lerA assemblers and quality inspectors |
| IPC-7711/21 | Elektronik aksamların yeniden işlenmesi, değiştirilmesi ve onarımı | Onarım teknisyenleri ve MRO operasyonları |
| IPC J-STD-001 | Elektrikli ve elektronik aksamların lehimlenmesine ilişkin gereksinimler | SMT ve delik içi montaj işlemleri |
IPC-A-610 ve J-STD-001 üç ürün sınıfını tanımlar: Sınıf 1 (genel elektronik), Sınıf 2 (özel hizmet elektroniği) ve Sınıf 3 (askeri ve tıbbi dahil yüksek güvenilirlik). Sınıf 3, en katı lehim bağlantısı, temizlik ve işçilik gerekliliklerini uygular ve üretim alanında sertifikalı IPC operatörleri ve denetçileri (CIS/CIT) talep eder. Sınıfın yanlış belirtilmesi veya hiç belirtilmemesi, alıcılar ve fason imalatçılar arasındaki kalite anlaşmazlıklarının yaygın bir kaynağıdır.
Sinyal bütünlüğü (SI), bir elektrik sinyalinin PCB üzerinden geçerken kalitesini, özellikle de hedefine yeterli genlik, zamanlama doğruluğu ve alıcı cihaz tarafından doğru şekilde yorumlanacak şekilde ulaşıp ulaşmadığını ifade eder. Saat hızları ve veri hızları gigahertz aralığına yükseldikçe, sinyal bütünlüğü niş bir endişe olmaktan çıkıp ana tasarım disiplinine dönüştü. DRC'yi geçen ve yerleşim düzeni doğru görünen bir kart, gözle görülemeyen SI sorunları nedeniyle yine de işlevsel testte başarısız olabilir.
En yaygın sinyal bütünlüğü sorunları ve tasarım düzeyindeki azaltımlar şunları içerir:
Yerleşim öncesi simülasyon (IBIS modellerini ve iletim hattı hesaplayıcılarını kullanarak) ve yerleşim sonrası çıkarımı (Ansys HFSS veya Cadence Sigrity gibi 3D elektromanyetik alan çözücüleri kullanarak) yüksek hızlı kartlarda standart uygulamalardır. 10 Gbps'nin üzerindeki veri hızlarında, SI analizi tasarım sonrası bir doğrulama adımı değildir; ilk günden itibaren yığınlama ve yönlendirme stratejisine bir girdidir.
Hızlı geri dönüşlü PCB montajı (fonksiyonel kartların standart 10-15 iş günü yerine 24 saat ila 5 gün içinde teslim edilmesi), prototip oluşturma, NPI ve acil üretim gereksinimlerine hizmet eden sözleşmeli üreticiler (CM'ler) arasında rekabette fark yaratan bir unsur haline geldi. Montaj teslim sürelerini gerçekte neyin tetiklediğini anlamak, alıcıların daha akıllı seçimler yapmasına olanak tanır Daha hızlı sonuçlar vermeyebilecek hizmet için yalnızca yüksek ücretler ödemek yerine.
Montaj teslim süresine katkıda bulunan başlıca faktörler şunlardır:
Gerçek 24 saatlik montaj sunan CM'ler genellikle ortak pasiflerin (E24/E96 serisindeki 0402/0603 dirençler ve kapasitörler) sevkiyat envanterini tutar, çift vardiyalı SMT hatlarını çalıştırır ve iş saatleri darboğazları olmadan DFM sorgularını çözmek için çağrıda bulunan bir mühendislik ekibine sahiptir. Üretim miktarları söz konusu olduğunda gerçek hızlı dönüş kapasitesi, malzemenin önceden konumlandırılmasını ve makine süresinin önceden planlanmasını gerektirir; üretim ölçeğinde anlık acil işler nadiren güvenilirdir.
Uluslararası Silah Trafiği Düzenlemeleri (ITAR), Dışişleri Bakanlığı'na bağlı Savunma Ticareti Kontrolleri Müdürlüğü (DDTC) tarafından yönetilen bir ABD düzenleyici çerçevesidir. Amerika Birleşik Devletleri Mühimmat Listesinde (USML) listelenen savunma malzemelerinin, savunma hizmetlerinin ve ilgili teknik verilerin ihracatını ve ithalatını kontrol eder. PCB'lers designed or used in military, satellite, weapons, or certain dual-use systems are frequently ITAR-controlled ve bu kartlar için teknik verileri üreten, bir araya getiren ve hatta işleyen herhangi bir CM, ITAR gerekliliklerine uymak zorundadır.
Bir PCB sözleşmeli imalatçısı için ITAR uyumluluğu birkaç özel yükümlülüğü içerir:
ITAR uyumlu bir PCB CM'ye hak kazanırken, alıcılar tedarikçinin mevcut DDTC kaydının bir kopyasını talep etmeli, Teknoloji Kontrol Planını (TCP) incelemeli ve BT sistemleri, ziyaretçi erişimi ve çalışan taraması dahil olmak üzere tesis güvenlik duruşunun, yapılan işin sınıflandırma düzeyiyle eşleştiğini doğrulamalıdır. ITAR ihlallerine ilişkin cezalar ağırdır : İhlal başına 1 milyon dolara kadar para cezası ve gelecekteki hükümet sözleşmelerinden men edilmeyi de içeren cezai cezalar. CM'nin ITAR duruşunu ilk ürün incelemesinden sonra değil, program ödülü öncesinde incelemek endüstri standardı bir yaklaşımdır.